由于相对运动下的锉削效应或界面之间分散的固体颗粒的研磨作用，不均匀的接触面磨损。
它对叶轮的磨损程度有很大的影响。
固体颗粒在风扇中以一定速度与零件表面相对运动会导致磨损。
由于表面疲劳应力落是由表面疲劳应力（或温度或冲击）引起的。
研究表明，在其他条件相同的情况下，即使工表面的加工精度水平和清洁度，使彼此更好，磨损也不会减少。
相反，由于界面接近，分子吸附效果显著，加重了界面的磨损，称为吸附磨损。
1.初始磨损阶段为物质磨损阶段。
此时，由于风机零件的运行，风机零件之间表面的不均匀和氧化层。
脱碳层的相互摩擦很快就被磨平了。
由于叶轮在机体内运行时没有摩擦，风机不需要润滑，因此排出的气体不含油。
是化工、食品等行业理想的气源。
此时，设备可以表现出较高的生产效率，但这段时间较短。
2.风机正常磨损阶段为物质磨损的第二阶段。
一般来说，风机零件的磨损会随着时间的匀速而增加和缓慢。
该设备可具有较高的生产率和加工质量，现阶段时间较长。
3.风扇的快速磨损阶段是物质磨损的三个阶段。
此时，正常磨损关系已被破坏，导致磨损剧烈增加，导致不锈钢风扇零件损坏，设备停止。
风扇是一个体积运行风扇。
使用时，随着压力的变化，流量变化很小。
但流量随着速度而变化。
